案例分享者：张阁
行业设备：纸箱生产线
润滑部位：瓦楞机、单面机轴承
运行特点： 中低转速，中、重负载，长期高温，连续运行时间长
典型单位：山东XXX纸箱包装厂
常见病症：
①长时间运行后，轴承温度升高，选择油脂不合适会出现、滴、冒、跑、漏现象
②积碳、抱死轴承
负面影响：质量事故增加、停产风险加大、维修成本很高。
病情分析：
有人把瓦楞辊比作纸箱生产中最的核心的部位，除了其本身对金属材质的硬度、耐磨性都有着非常高的要求外，配套部件瓦楞机轴承的维护和保养也尤为重要。由于工艺需要，瓦楞辊经常采用电加热或过饱和蒸汽加热的方式，温度一般为180℃~230℃之间，瞬时温度可达250℃。很多润滑剂由于高温性能不良、粘附性不够、抗氧化性能不好，出现滴、流、发干、积碳，有的出现轴承干磨，还有的甚至抱死轴承、严重积碳。
市场人员在实地考察时经常发现瓦楞机轴承侧面，满地都是黑色的油脂污渍，由于润滑剂流失很快，设备维护人员不得不每运行两天，就必须停机加油一次，有的短期内就大拆进行清洗，然后重新加脂，一个流程下来，光是拆装的就长达1天，如果轴承坏了而且没有备用轴承的话，那就不是一两天能够解决的，即便是这样在生产中设备运行仍然会出现各种故障和意外。尤其是进口设备，更换一个轴承多则需要3-5千元，除生产受到影响外，成本必然增加了不少。
解决方案：
一般该类产品的滴点至少要在280℃以上为宜，但仅仅是滴点高是不够的[原因]，热稳定性好、粘附性好、氧化残留物少的合成型润滑产品效果最佳；
推荐使用：军鹰星704-1/704-2高温润滑脂系列！
理性润滑，来自对科学的尊重。
