案例分享

每年节省1200套轴承?!如何做到的?

2023-09-13 11:18:11 阅读次数:348

案例分享人:张纯柱

行业设备:机床

润滑部位:高速轴承

典型单位:邯郸XXX军工厂【机床加工车间】

常见病症:
高速轴承运行时易甩脂;

②轴承温升太快;

冬季启动困难。

负面影响:轴承未达到正常使用寿命即磨损严重,启动电耗高

案例分析:
    2014年初冬,我接到某机床厂来电,说自己的机床经常坏轴承,更换的轴承不计其数,而且存在冬季启动困难的现象,像这样的机床总共有十几台,部队领导对此非常重视。

经过细致的沟通后发现:其实设备工人遇到问题后并非无动于衷,为了提高抗磨性,已经从使用通用锂基脂改换为使用二硫化钼锂基脂,但仍然没能有效的解决轴承寿命太短的问题。

通过我们技术人员分析得出:实际上其轴承半径不足50mm,而且工作负荷并不是非常大,但是转速却达到了4000r/m,这意味着轴承在运行时具有很高的离心力,而一般的润滑脂会被强大离心力甩出润滑点,造成润滑失效;而且由于二硫化钼锂基脂高温性能不佳,润滑脂会随着温度的升高而变稀,这样就加速了甩脂的过程。

解决方案:

抓住了这个症结,我们为其提供了一款兼具良好的粘附性和低温性能的产品——2号航空润滑脂,一方面由于该产品的低温性能很好,冬季启动时不费力了,另一方面良好的粘附性也让高速甩脂的问题得到了有效的解决,而高温方面由于采取的是聚脲稠化方式,比锂皂类产品又高出了一个等级


使用效果:原来其一个机组至少需要每不到半个月就换4个轴承,一个10几个机组,按15个机组,半个月计算的话,每月至少要更换120套轴承,一年下来需要1400套轴承,而现在,一个轴承的使用寿命在6-7个月左右,折合到一年的话共150套左右,相当于每年为其节省了1200套轴承的钱

而且通过计算,客户花在油脂上的钱不足其损失轴承总成本的1%

小编寄语:

二硫化钼锂基脂有不错的极压抗磨性能,但其高温、低温性能仍不够理想,再加上粘附性不足,必然造成甩脂和启动费力的结果。所以,如果使用部位的工况条件相对较为苛刻时,强烈建议不要通用锂皂类的产品。

理性润滑,来自对科学的尊重。